Yog'ochni quritish mebel ishlab chiqarish jarayonida eng katta energiya sarfiga ega bo'lgan jarayondir. Bu, shuningdek, eng yuqori texnik tarkibga ega bo'lgan jarayonlardan biridir va butun yog'ochni sozlash jarayonida muhim o'rinni egallaydi.
Mehmonxona mebellarini moslashtirish - bu sifat va mahorat uchun ayniqsa yuqori talablarga ega bo'lgan yuqori darajadagi, shaxsiylashtirilgan mehmonxona maydonini sozlash. Ishlab chiqarish jarayonida yuqori sifatli import qilingan yog'ochni quritish yog'och sifatini ta'minlash va yaxshilash, yog'och sarfini kamaytirish va yog'ochdan foydalanishni yaxshilash uchun muhim usul va jarayondir. Yog'ochni quritish texnologiyasining sifati qattiq yog'ochdan tayyorlangan maxsus mebel mahsulotlarining xizmat qilish muddatini belgilovchi omil hisoblanadi.
A. Yog'ochning quruqligi sabablari:
Yog'och - bo'sh gözenekli tuzilishga ega bo'lgan material. Bu teshiklar suvni o'zlashtirishi va chiqarishi mumkin. Yog'och namlikni yutish va chiqarish xususiyatlariga ega. Ishlov berilmagan yog'och material va ishlash jihatidan juda beqaror. Bundan tashqari, yog'och ho'l bo'lganda shishish va quruq holda qisqarish xususiyatiga ega. Shuning uchun yog'och va uning mahsulotlari uchun tabiiy va muntazam shakllarga erishish qiyin.
Yog'och ma'lum miqdorda namlikni o'z ichiga oladi. Yog'ochdagi namlik miqdori daraxt turiga, yoshiga va kesish davriga qarab o'zgaradi. Yog'och va yog'och mahsulotlarining sifatini ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirish uchun yog'ochdagi namlikni (namlikni) ma'lum darajaga tushirish uchun tegishli choralar ko'rish kerak. Yog'ochning namligini kamaytirish uchun yog'ochning harorati ko'tarilishi kerak, shunda yog'ochdagi namlik bug'lanadi va tashqariga chiqadi. Muayyan oqim tezligi bilan havoda namlik tezda quritish maqsadiga erishish uchun yog'ochni tark etadi.
B. Yog'ochni quritishning ta'rifi:
Quritilgan yog'ochning sifatini ta'minlash uchun quritish muhitining namligini (hozirgi kunda tez-tez ishlatiladigan nam havo kabi) yog'ochni tez va yuqori sifatli quritish effektini olish uchun ham nazorat qilish kerak. Ushbu jarayon yog'ochni quritish deb ataladi. Yuqoridagi usul yog'ochni tashqi tomondan quritish uchun konveksiya issiqlik uzatishni qo'llaganligi sababli, u konveksiya quritish deb ham ataladi. Xulosa qilib aytganda, yog'ochni quritish bug'lanish yoki bug'lanish orqali yog'ochdan namlikni olib tashlash jarayonidir.
C. Moslashtirilgan mebel uchun yog'ochni quritishdan maqsad:
1. Qismlarning deformatsiyalanishi va yorilishiga yo'l qo'ymaslik.
Yog'ochdagi namlik havoga chiqarilganda, bu yog'och hajmining qisqarishiga olib keladi. Agar qisqarish notekis bo'lsa, yog'och yorilib yoki burishadi. Yog'och foydalanish muhitiga yoki foydalanish uchun zarur bo'lgan holatga mos keladigan darajada quritilgan bo'lsa, yog'ochning hajmi va hajmi nisbatan barqaror va bardoshli bo'lishi mumkin.
2. Yog'ochning yomonlashishi, chirishi va hasharotlar zararlanishining oldini olish va yog'och mahsulotlarining xizmat qilish muddatini uzaytirish.
Agar ho'l yog'och uzoq vaqt davomida ochiq havoda to'planib qolsa, tegishli choralar ko'rilmasa, u ko'pincha chiriydi yoki hasharotlar tomonidan zararlanadi. Yog'ochning namligi 20% dan kamayganda, zamburug'lar va zararkunandalar tomonidan etkazilgan zarar va zarar sezilarli darajada kamayishi mumkin. Shuning uchun ishlab chiqarish bo'linmalarida yog'och odatda namlik miqdori taxminan 8-12% gacha quritiladi. Bu nafaqat yog'ochning o'ziga xos xususiyatlari va mustahkamligini ta'minlaydi, balki yog'ochning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
3. Yog'och va yog'och mahsulotlarining mexanik mustahkamligini yaxshilash va yog'ochning fizik xususiyatlarini yaxshilash.
Yog'ochning namligi tolalar bilan to'yinganlik nuqtasidan past bo'lsa, yog'ochning fizik-mexanik mustahkamligi pasayganda kuchayadi; shu bilan birga, yog'ochni arralash va tekislash oson, yog'ochni qayta ishlash mashinalarining yo'qolishini kamaytiradi.
4. Yog'ochning og'irligini kamaytiring va transport vositalarining tashish qobiliyatini yaxshilashga yordam bering.
Yangi kesilgan yog'ochning namligi hatto uning og'irligidan ham oshib ketadi. Qisqa muddatli saqlash va tabiiy quritishdan keyin uning namligi hali ham juda yuqori. Yog'och kamerada quritilgandan so'ng, uning og'irligi taxminan 30-50% ga kamayishi mumkin, bu esa transport vositalarining tashish qobiliyatini yaxshilash uchun foydalidir.
5. Yog'och va mebel mahsulotlari sifatini oshirish
Ilmiy amaliyot yog'ochni quritish ishlab chiqarishda ajralmas jarayon ekanligini isbotladi. Quritgandan so'ng, quritgandan keyin yog'och yoki mebel mahsulotlarining qismlari va mahsulot tuzilishining o'lchami barqaror, mahsulot sifati kafolatlanadi va nav yuqori; quritilgan yog'och yog'och mahsulotlarining sifatini ta'minlashi, yog'ochning ish faoliyatini yaxshilashi va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin, shuning uchun yog'och xom ashyosini tejash.
D. Yog'ochni quritish usullari
Yog'ochni quritish yog'och sifatini ta'minlash va yaxshilash, yog'och yo'qotilishini kamaytirish va yog'och namligini oshirish uchun muhim bo'g'indir. Hozirgi vaqtda sun'iy quritish usullariga an'anaviy quritish, yuqori haroratda quritish, namliksiz quritish, quyosh quritish, vakuum quritish, yuqori chastotali va mikroto'lqinli pechda quritish, tutun gazini quritish kiradi. Barcha sun'iy quritish usullari orasida an'anaviy quritish o'zining uzoq tarixi, etuk texnologiyasi, kafolatlangan quritish sifati va keng ko'lamli sanoat quritishning oson amalga oshirilishi tufayli uyda va chet elda yog'ochni quritish sanoatida ustun mavqega ega. Bu mamlakatimizdagi umumiy ko‘rsatkichning 80 foizdan ortig‘ini tashkil etadi.
An'anaviy quritish - havoni bilvosita isitish uchun quritish vositasi sifatida normal bosimli nam havo, bug ', issiq suv, o'choq gazi yoki issiq yog'ni isitish vositasi sifatida havoni bilvosita isitish uchun ishlatadigan usul va havo yog'ochni konveksiya usulida isitadi. quritish maqsadi. An'anaviy quritishda ko'pchilik quritish kameralari issiqlik vositasi sifatida bug'dan foydalanadi, bu odatda bug' bilan quritish deb ataladi.
Yuqori haroratli quritish va an'anaviy quritish o'rtasidagi farq shundaki, quritish muhitining harorati yuqoriroq bo'ladi. Quritish vositasi nam havo yoki qizib ketgan bug 'bo'lishi mumkin. Yuqori haroratda quritishning afzalliklari tez quritish tezligi, yaxshi o'lchov barqarorligi va qisqa aylanish vaqtidir. Biroq, yuqori haroratda quritish osongina quritish nuqsonlarini keltirib chiqaradi, material rangini qoraytiradi, sirtni qattiqlashtiradi va ishlov berishni qiyinlashtiradi.
Namlikni quritish an'anaviy quritish bilan bir xil. Bundan tashqari, quritish vositasi sifatida normal bosimli nam havodan foydalanadi va havo konvektsiyasi yog'ochni isitadi. Bu energiya tejash, yaxshi quritish sifati va atrof-muhitni ifloslantirmaslik afzalliklariga ega. Biroq, namliksiz quritish odatda past haroratga, uzoq quritish davriga ega, elektr isitishga tayanadi va yuqori quvvat sarfiga ega, bu uning targ'iboti va qo'llanilishiga ta'sir qiladi.
Quyosh bilan quritish havoni isitish uchun quyosh radiatsiyasining issiqlik energiyasidan foydalanadi va yog'ochni quritish uchun kollektor va yog'och qoziq o'rtasida aylanish uchun issiq havodan foydalanadi. Odatda quyosh quritishning ikki turi mavjud: issiqxona turi va kollektor turi. Birinchisi kollektor va quritish kamerasini birlashtiradi, ikkinchisi kollektor va quritish kamerasini alohida tartibga soladi. Kollektor tipidagi quyosh quritish xonasining tartibi moslashuvchan, kollektor maydoni katta bo'lishi mumkin va mos keladigan quritish xonasining hajmi ham issiqxona turiga qaraganda kattaroqdir. Quyosh energiyasi toza va arzon energiya bo'lsa-da, u iqlimdan katta ta'sir ko'rsatadigan intervalgacha energiya manbai hisoblanadi. U uzoq quritish davriga ega va birlik hajmi uchun katta sarmoya talab qiladi, shuning uchun quyosh energiyasini targ'ib qilish cheklangan.
Vakuumli quritish - atmosfera bosimi ostida yog'ochni quritish. Quritish vositasi nam havo bo'lishi mumkin, lekin uning ko'p qismi o'ta qizib ketgan bug'dir. Vakuumli quritish paytida yog'ochning ichki va tashqi qismi o'rtasidagi suv bug'ining bosimi farqi ortadi, bu esa yog'ochdagi namlikning migratsiya tezligini tezlashtiradi. Shuning uchun quritish tezligi an'anaviy quritishdan sezilarli darajada yuqori, odatda an'anaviy quritishdan 3-7 marta tezroq. Shu bilan birga, vakuum ostida suvning qaynash nuqtasi past bo'lganligi sababli, u past quritish harorati, qisqa quritish davri va yaxshi quritish sifati bilan yuqori quritish tezligiga erishishi mumkin. Ayniqsa, qalin qattiq keng bargli yog'ochni quritish uchun javob beradi. Vakuumli quritish tizimining murakkabligi, katta investitsiyalar va yuqori quvvat iste'moli tufayli vakuumli quritish hajmi odatda nisbatan kichik, aks holda vakuum darajasini saqlab qolish qiyin bo'ladi.
Yuqori chastotali quritish va mikroto'lqinli quritish ikkalasi ham dielektrik sifatida nam yog'ochdan foydalanadi. O'zgaruvchan elektromagnit maydon ta'sirida yog'ochdagi suv molekulalari yuqori tezlikda va tez-tez aylanadi. Suv molekulalari o'rtasida ishqalanish paydo bo'ladi va issiqlik hosil bo'ladi, bu esa yog'ochni bir vaqtning o'zida ichkaridan tashqariga qizdirishga olib keladi. quruq. Ushbu ikki quritish usulining xarakteristikalari tez quritish tezligi, yog'ochdagi bir xil harorat maydoni, kichik qoldiq stress va yaxshi quritish sifati. Yuqori chastotali va mikroto'lqinli quritish o'rtasidagi farq shundaki, birinchisi past chastotali, uzunroq to'lqin uzunligiga ega, yog'ochga chuqurroq kirib boradi va qalin yog'ochni katta tasavvurlar bilan quritish uchun mos keladi. Mikroto'lqinli quritish chastotasi yuqori chastotadan (shuningdek, ultra yuqori chastota deb ataladi) yuqori, lekin to'lqin uzunligi qisqaroq. Uning quritish samaradorligi yuqori chastotaga qaraganda tezroq, lekin yog'ochning kirib borish chuqurligi yuqori chastotali quritish kabi chuqur emas.
Yuqori chastotali va mikroto'lqinli quritishning afzalliklari shundaki, quritish tezligi juda tez, odatda an'anaviy quritishdan o'nlab yoki hatto yuzlab marta tezroq. Ikkinchidan, yog'och ichidagi harorat bir xil, quritish stressi kichik va sifati yaxshi. Biroq, bu ikki quritish usulining kamchiliklari katta sarmoya va yuqori quvvat sarfidir. Shu bilan birga, agar quvvat tanlovi boshqacha bo'lsa, quvvat juda yuqori yoki quritish jarayoni noto'g'ri boshqarilsa, ichki yorilish va karbonizatsiya osonlik bilan sodir bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, mikroto'lqinli pechda quritish katta qalinlikdagi yoki yuqori namlikli yog'ochni quritish uchun ideal emas.
Mikroto'lqinli va yuqori chastotali quritish katta qismli kvadrat yog'ochlarni quritishda ajoyib afzalliklarga ega bo'lgani uchun va mikroto'lqinli pech va yuqori chastotali quritish uskunalari nisbatan tugallanganligi sababli quritish jarayoni asta-sekin pishib yetdi. Uning sanoat qo'llanilishi vakuumli quritishga o'xshaydi va Odatda vakuum-mikroto'lqinli, vakuumli yuqori chastotali kombinatsiyalangan quritish.
Tutun gazini quritish an'anaviy o'choq gazini quritishning asosiy bosqichidir va odatda mahalliy usullar bilan qurilgan kichik quritish xonasiga ishora qiladi. Afzalliklari past investitsiyalar va past quritish narxidir. Uning asosiy kamchiligi shundaki, tutun va chang atrof-muhitni jiddiy ifloslantiradi, yong'inlar paydo bo'lishiga moyil bo'ladi va quritish sifatini kafolatlash oson emas va yo'qotishlarga olib kelishi oson.
Bundan tashqari, mahogany sanoatida keng tarqalgan bahs-munozaralarga sabab bo'lgan mumni qaynatish jarayoni mavjud. Aniqroq qilib aytganda, mumni qaynatish jarayoni quritish jarayonidir, lekin butunlay quritish jarayoni emas. Bu yog'och xususiyatlarini barqarorlashtirish va yog'ochni quritish paytida yorilishni oldini olish uchun ishlatiladigan texnologiya. Har qanday yog'ochni kerosin bilan qaynatish kerak emas. Parafin mumi turli oluklarga ega, ular yog'ochni quritishi mumkin. Biroq, quritilgan yog'ochning qalinligi va zichligi har xil bo'lganligi sababli, talab qilinadigan oluklar boshqacha, shuning uchun foydalanish paytida xarajat yuqori bo'lishi mumkin. Biroz. Hozirgi vaqtda qattiq yog'ochni quritish sohasida kamdan-kam qo'llaniladi, chunki texnologiya nisbatan qiyin va hali ham takomillashtirilmoqda.
E. Yog'ochni quritish uskunalari:
Kompaniyaning quritishi elektr isitish va namlashdan foydalangan holda yog'ochni quritish printsipiga asoslanadi va to'rt bosqichdan o'tadi: oldindan qizdirish bosqichi, quritish va quritish bosqichi, oraliq ishlov berish quritish bosqichi va yakuniy tozalash bosqichi. Quritish jarayoni tashqi tomondan ichkariga qarab amalga oshiriladi.
Yog'ochni quritish tamoyillari:
1. Yog'ochni quritish sifatiga qo'yiladigan talablarni ta'minlash;
2. Kamroq energiya iste'mol qilish (energiyani tejash va xarajatlarni kamaytirish);
3. Quritish muhitining harorati, namligi va havo oqimi tezligini nazorat qilish;
4. Quritish tezligini oshiring.
Qalinligi 10 sm dan ortiq bo'lgan yog'och kuchli mikroto'lqinli quritish orqali qayta ishlanishi kerak. Quritish printsipi o'tkazuvchan quritishdir, bu ichkaridan tashqariga quritish jarayonidir.
